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            在工廠實習報告

            時間:2022-07-08 17:46:51 實習報告 我要投稿

            關于在工廠實習報告范文集合九篇

              在現實生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有雙向溝通性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編為大家收集的在工廠實習報告9篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

            關于在工廠實習報告范文集合九篇

            在工廠實習報告 篇1

              看似一個很長的寒假又要結束了,也許這也是我們大學生涯中的最后一個可以安心的度過的寒假,明年的這個時候我們就在為自己的工作而東奔西跑,本打算想這個寒假好好陪陪父母,以后我們也不再有這么長的時間在家里了,但知識的匱乏還是讓我理性的認識到,不學會點真本事,沒有點真技術,最后連工作都找不到或者找一份非技術純體力的工作,還有什么臉面對大學生這個詞,還有什么臉面對父母的操勞。最后我哥聯系了他們公司讓我去進行社會實踐也可以說是實習。

              這家公司名叫XXX公司,是家機械加工公司,正好是我們的專業對口,在這的短短一個月時間了,我學會了好些東西,學會了好些在大學課堂里學不到的東西,更重新定義了大學生這個讓那么多人引以為豪的名詞。在這的一個月里,我最先接觸的是普通車床,主要以車圓面為主的器械,這個在中國任何機械加工廠都什么普及的車床,百分之九十可以說是手動的,其實完全可以定義為純手動的,只有切削圓的時候走刀可以撥手桿能自動勻速的走完一段直線完成圓面的加工,到終點的時候依然得用工人師傅撥手桿。雖然它的加工精度不及數控車床,加工成批工件效率不及數控車床,但是存在即有價值,加工小批量非精度高的工件它還是很有優勢的,首先它不用編程,二是不用定中心,以為它的絕對坐標是定的,相對坐標就是師傅自己手動了。用普通車床對操作員的技術要求很高,最簡單的比方,倒個角需要左右手同時控制x軸和z軸,還有就是不同的師傅技術不同做出的工件的精度不一樣,這就是技術加經驗的層次了。

              接下來的幾天我又接觸了線切割機床,據我了解它有兩套編程系統,一種是咱們熟悉的g代碼編程,一種就是咱們不熟悉的俗稱3b編程,我覺得3b編程相對于g代碼要簡單得多,它無論是切割直線還是折線還是圓弧總是固定的5個代碼,bxbybjgz方向。我對線切割沒有什么好印象,因為他的工作效率太低了,有時一個人可以控制20臺線切割,但還是那句話,存在即有價值。他的工作原理就是通過鉬絲放電來切割零件,開始我竟然傻得以為是用線直接切割呢,我還傻傻的問人家這線的多結實啊,把這么硬的鋼就給磨開了,結果人家說這是放電原理,鉬絲和零件之間總有0.002的距離。當時覺得自己好丟人,呵呵,不過重要的是我以后明白了,我也希望我的同學們知道這個常識。

              后來我就學習數控銑床,覺得自己上學期學過點總起碼上手快點嘛,可是一看人家編的一個挺簡單的程序,我都忘了好些g代碼,其實我也當初沒認真學,有點后悔了。接下來我就幫人家干活,一邊干活一邊問人家,還好這里的師傅都挺樂意教人的,你問他一個問題他可能會告訴你兩個知識。我學銑床的時候最大的感受就是工裝,工裝就是為了提高加工效率而設計的如虎口鉗一樣的。真的能設計這個很方便很效率,我由衷的佩服設計工裝的師傅。

              再下來的幾天我學習了普通銑床,它不存在太多的技術含量,它的主軸轉速有的都不能調,我只是說有些老一些的銑床啊。我就不想多說了,還有一些像磨床,倒角機,切割機都是一些比較簡單的機器,也不多說了。我后來只是去看了看火焰切割機,等離子切割機,普通的電焊,普通電焊我就不多說了,等離子切割機很值得一說,它靠的也是編程,生成g代碼,它的效率很高,10幾毫米的鋼板瞬間就被切開了,而且他也可以走復雜的折線,我突然覺得g代碼真的很重要,可惜自己當初沒有全記住。

              最后學習的就是數控車床和加工中心,先從數控車開始吧,它主要就是加工圓的,它只有兩個軸,x和z軸,它的編程里有一點不同于加工中心或者銑床的是他用x,z表示絕對坐標,u,w表示相對坐標,這樣也是方便編程的時候數據的計算,它的控制面板和加工中心和銑床的差不多。最后就是加工中心了,和銑床差不多,只是多了一個刀庫,我也不想多說什么。但是要想學好加工中心真的挺難得,刀的路徑,合理的工序,轉速,給進等等,都很重要。在這最讓我覺得最大的收獲是學會了solidworks,一個3維繪圖軟件,一個想對于ug,pro-e較為好入手的一個制圖軟件,如果不是加工非常復雜的曲面solidworks還是能夠勝任一般的零件加工和裝配的。在學校由于學習了caxa和cad的原因,入手solidworks還是比較順利的。我們在學校學習的只是理論,錯了我們還可以改,但是時間就不一樣了,錯了一點不是工件廢了就是刀廢了,容不得一點馬虎,容不得一點懈怠。

              大學生我現在看來沒有任何優勢,我就單指機械這個行業啊,出來一點經驗都沒有,應聘只會說在學校學過沒實際操作過,人家只能給你安排車間先學會基本的東西。到了車間,還覺得自己是大學生和別人不一樣,嫌臟嫌累,尤其是體力,都不及一個17歲的小孩。如果不進車間,搞設計,在大學就正經學個cad,現在都是零件,一個正經的3維制圖軟件都不會用,怎么設計。我感覺當時真該大一就來實習一下,知道自己以后需要學什么用什么,現在感覺自己差的太遠了,還有太多的東西要學,剩下不到一年半的時間了,我不敢說加倍努力,但我會盡力把我認為需要的東西學回來,對得起自己,對得起自己未來的工作。

              這個假期對我來說非同尋常,讓我明白了身為一個大學生只有充裕的時間,只有把這些時間都合理的用了,才能在以后的工作中嶄露頭角。讓我明白了社會上人心隔肚皮,無論做什么都要想清楚了再做,說什么想清楚了再說。這一個月算是給自己深深地上了一課吧,愿以后的工作中都能用到我所學的。

            在工廠實習報告 篇2

              一、實習過程介紹:

              (1)過程

              起初,剛車間的,車間里的陌生的。車間里的工作環境也不好,呈的一幕幕讓人的不免有些茫然,即將較艱苦的環境中工作3個月。天車間開始工作時,所在的組長、技術員給我安排工作任務,分配給任務是簡單加工名叫黑色套管的產品,我技術員教方法,運用操作工具開始學著加工該產品,在加工的操作流程及等。畢業實習的天,我就初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的。在工作的熟悉車間的工作環境。

              初次到社會上去工作的學生,對社會的對工作各的甚少陌生的。一開始我對車間里的規章制度,安全生產操作規程及工作中的等都很,我便實習下發給的員工手冊,向里的員工同事請教工作的,的幫助,我對車間的及開機生產產品、加工產品等的。車間的工作兩班制(a、b 班),兩班的工作段為:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。車間的員工都遵守該上、下班制度。

              (2)摸索過程

              對車間里的環境熟悉后,開始有些緊張的心開始平靜,工作期間每天按時到廠上班,上班工作先到指定地點等待組長集合員工開會強調工作中的,給分配工作任務。工作任務后,則要做一下工作前的工作,我便到的工具存放區找來工作中需到的用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上員工作業書上的操作流程作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存指定的位置。在工作中,機器生產出的產品會異常(比如:產品缺膠、料花、氣紋、色差等)。上述時,要告知組長、技術員,讓幫助解決的,長、技術員對機器的調節讓生產出的產品恢復,[包裝車間實習總結]符合檢驗的。

              在工作期間有些產品的加工難度。剛開始加工還真棘手的,加工不高,加工的產品質量也不的。讓人苦惱的,我便向里的員工同事交流,向請教簡單的加工方法與技巧。運用介紹的操作方法技巧學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的。在加工中適合的加工工具,也有利于工作的。在平時工作過程中也要摸索出生產、加工產品的方法和技巧。在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向請教的加工包裝,也可以詢問評管(質檢員),按評管的生產、加工包裝產品。

              (3)操作

              一段開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的流程已較詳細的與熟悉。對有些常加工的產品也熟悉了,良產品的識別力也了,生產、加工產品的也在。上班期間,聽從長的安排,長分配的工作任務,在的工作區地作業。當小的和時,先嘗試著去解決,而當獨自難以解決時,則向長、技術員,請求幫助解決。在的幫助下,的很快就被解決了,我也學著運用的方法與技巧去些稍簡單的,解決的能力。在解決的過程中也摸索出解決機器小故障的方法途徑。從而讓我在工作時的自信心,對工作的性也。

              在所開的機器不大的故障的下,在產品質量的基礎上盡的努力工作的。盡量讓生產出的產品班產的,以便生產任務。每次下班,將工作區域內的衛生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就的工作內容也就了,這工作任務也較艱巨的啊!

              二、實習體會:

              在實習過程中,我的到實踐的性。學習,對更為詳盡而的,對所學知識的與運用。從實踐中,我體會的工作與書本上的知識是有距離的,并且需要的學習。把學到的理論知識和的實踐工作相,的為公司乃至社會服務。

              三、對開設課程的建議:

              在校學生理論課的學習,而忽視動手操作能力的培養,應實驗課,實踐課,學生的操作能力。

              四、實習總結:

              對現行的教法、課程、管理的評價。

              五、實習收獲:

              實習期間,我對實習工廠的注塑車間()生產、加工包裝產品的操作流程有較完整的和熟悉。實習中,我拓寬了的知識面,學習了以外的知識,在難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決簡單的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的方法途徑。積累了人際關系的經驗方法,我體驗社會工作的艱苦性,實習,讓我在社會中磨練了,也鍛煉了意志力,訓練了的動手操作能力,提升了的實踐技能,積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎

            在工廠實習報告 篇3

              (一)實習具體內容

              下面說說最讓我難忘的幾個工種:

              1、車工

              這是我們金工實習第一天時所要接觸的工種,工廠實習報告范文。大家都有點迫不及待的樣子,雖然被剛開始金工實習前的安全教育錄像嚇了一跳,但還是覺得金工實習應該很好玩的。師傅是一位中年的大叔,矮矮的,瘦瘦的,看起來很精干的樣子。他首先給我們講解了車床安全性的`重要性,然后就開始講解車床的結構。那控制面板上一排排的按鈕,一條條的扭桿,即使我們是認真得生怕漏了一句話似的聽著師傅講解,但還是記不住它們各自的作用。于是,在自己具體熟悉車床時,師傅便在各個車床間轉來轉去,細心的進行個別輔導。過了半個多小時吧,看大家都熟悉到一定的程度了,師傅便發給我們每人一根鐵柱,短短的。然后就這樣進入了車床實習的實戰階段了,師傅先按照圖紙給我們講解了實際操作的各種要求,要把一根短短的鐵柱刨成一個兩端成球狀的工件。師傅說得挺容易的,那塊鐵柱在他的眼中可能和一塊豆腐差不多,我們聽了一會,覺得也很簡單,比用筆算微積分那些東西要容易多了。可是到了實際操作的時候,才發現不是那么一回事,要自己計算工件的尺寸,要自己計算進刀的具體位置啦,搞的手忙腳亂的。但在最后,我們還是把鐵柱刨成了一個工件,雖然它不像圖紙上標的那么準確,標準的圓變成了一個橢圓了。

              2、鑄造

              這讓我想起了小時候玩泥沙時的感覺,把泥沙使勁往一個方盒子壓,很好玩。但這次實習卻讓我對泥沙產生了恐懼。師傅說得很詳細,還用粵語重點說了,搞到那些說普通話得同學一臉茫然。我也一步一步跟著做,不就是堆沙嗎?為什么要我們實習呢?我當時真想不通。等我把沙堆滿壓實,把外盒小心揭開,卻慘不忍睹,里面一盤散沙,模型都塌掉了,為什么呢?我看到沙都堆滿了,究竟為什么?師傅說過得話我又重新回想一遍,發現問題了,原來我的沙有點干,粘度不夠。重新做一遍,果然成功了。雖然有點難看,但那個模型的大概樣子總算出來了,余下的工作是我一遍一遍的修復工作,天啊,我真有點佩服自己,把那個模修復的跟原來的一模一樣,一件完美的作品就這么產生了。

              3、CAD及RP

              這個實習工種應該是整個金工實習期間最輕松的了,一整天就坐在有空調的電腦室里,用鼠標鍵弄出一個古靈精怪的3D模型,美其名曰“設計”。-在這個教室里,我們放飛自己的想象里,把孩提時種種天方夜譚的念頭都重新的提煉出來,用三維設計軟件把它復原到電腦上。彷佛自己又回到了童年時幻想的年代。做完設計后,我們再過隔壁的實驗室觀看了快速成型技術的具體操作,在老師的詳細講解下,我們對它的發展有了個大概的印象,雖然對其中的具體名詞一點都不懂,實習報告《工廠實習報告范文》。但主要是了解嘛,明白有這么一種技術可以達到快速成型的效果,那樣不就是已經完成了這個工種的實習的目的了嗎。

              (二)總結

              下面,我結合了一下實習時遇到的問題和困難,總結了以下幾點:

              第一、要了解一項工種,熟練車床的操作,光是靠啃書本是無用的,所謂實習就是要我們自己實際的去練習,去操作。要真正的能從書本的理論知識轉到實際操作,實踐中來。還有就是不能由著自己的性子來操作,一定要在師傅的指導,講解下進行操作。嚴格遵守操作規程。不可自己耍小聰明。

              第二、在實習操作時,我們思想要集中,切不可開小差。如,在開車前,和同伴要相互呼應,避免造成事故。操作過程中也要做到細心、耐心。比如,在車床工作時就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時,注意到橫向手柄、縱向手柄的進給。

              第三、是合作。在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應。還可以提高我們的實際解決問題的能力。增強合作,團體意識。

              第四、金工實習中,我們在完成各工作,掌握專業知識的同時,我們要試著在工作實踐中有所創新、突破。比如,鑄工中,對某一鑄件進行造型,除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過程中如何提高速度等等。這些問題都是值得我們去思考的。

              (三)結語

              這十天的金工實習帶給我們的,應遠非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,并將這種感悟運用到我們生活和學習中去,學以致用,這才是金工實習的真正目的所在。

            在工廠實習報告 篇4

              這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,期望能有所借鑒。

              一、工廠的總體規模水平

              木業位于xx鎮,占地24600平米,員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的木制品專家,在xx制造業發達的地區也小有名氣。

              走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間,這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

              工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能持續潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

              二、工廠實習期間學習過程

              如下幾點是在工廠實習期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

              (一)木材的選用

              工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因正是“一分價錢一分貨”。

              MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都能夠選用MDF貼木皮來到達仿實木的效果。對于一些想節省成本的客戶來說能夠推薦一用。

              這些常規木材在倉庫里都備有必須數量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫忙。

              (二)加工方面

              工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如CNC數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。

              雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產,但是以后在和客戶溝透過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上思考。比如,能夠向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但能夠降低成本,而且還能夠提高效率。

              (三)噴漆加工

              白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

              底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常采用的底漆是NC漆,因為PU漆的成本要比NC高,而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高,務必有無塵房才能夠。一般都會推薦客戶用NC漆。

              噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環節都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,必須要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

              (四)鐳射和絲印

              目前工廠的鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm。

              鐳射后能夠上色,最常見的是上黑色,上完黑色,能夠使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。

              絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。

              要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶帶給圖片,是電子文檔。

              (五)包裝

              包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

              質量是品質的保證。因此,我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少出現質量紕漏的原因。

              而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是到達了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

              當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還能夠在紙箱六個面用保力龍板保護。

              (六)其他配件

              五金是常用到的配件。因此,對于一些常規的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購必須的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的潛力,很多都能夠獨立完成。

              另外像EVA之類的,也都需要另外采購。

              三、工廠實習心得體會

              這次的實習,讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的制作,在以后的業務操作中相信會有較大的幫忙。

              另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要用心配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產品的知識,服務好客戶。公司整體的業務水平提高了,才能開創出良好的業績。

            在工廠實習報告 篇5

              在老師的帶領下我們進入了廠房,先有人給我們講了模擬演示屏,介紹了發酵原理,經麥汁過濾槽、糖化鍋、糊化鍋、旋渦沉淀槽、煮沸鍋后釀制成啤酒。然后到啤酒生產線參觀,啤酒瓶從外面傳送帶帶進車間,接著由機械吊起到上面的傳送帶上,經歷清洗、消毒、裝酒、加蓋、再消毒、帖標簽、裝箱保存等過程。啤酒廠日產量非常巨大,可見車間里有上萬瓶啤酒在傳送,裝箱后售往阜新各大用戶。

              二、液壓件廠

              公司名稱:

              阜新液壓件廠

              主要產品:

              fz系列汽車動力轉向泵 葉片泵 齒輪泵 公司簡介:

              阜新液壓件廠是中國生產液壓元件的骨干企業,始建于1960年。XX年我廠搬遷至阜新市經濟技術開發區。新廠區占地面積5萬平方米,其中建筑面積3萬平方米;我廠現有職工900多人,其中專業技術人員100人;全廠擁有主要生產設備300多臺,并先后從德國、瑞士等國引進了多臺加工中心及專用數控加工設備。我廠主要產品為汽車動力轉向泵、高壓齒輪泵、高壓低噪聲葉片泵、氣動元件和液壓系統五大類產品,廣泛應用于汽車、工程機械、塑料機械、壓鑄機等行業中。

              XX年我廠與韓國最大的汽車轉向泵生產企業永信精工株式會社簽署了技術合作協議書,雙方共同開發汽車動力轉向泵產品,從而使我廠有了強大的技術支持和質量保證。隨著雙方合作的深入,近期雙方將組建合資企業生產汽車動力轉向泵。

              我廠現為中國液氣密協會理事單位,中國汽車協會會員單位,轉向器協會理事單位。1999年獲得了iso9001國際質量體系認證,XX年通過qs-9000認證。通過實行科學的管理,多種產品獲得了國家、省、市大獎,企業多次獲得各種榮譽稱號,其中fz系列汽車動力轉向泵98年被評為國家級重點新產品,“遼液牌”齒輪泵榮獲了遼寧省名牌產品稱號;pv2r系列高壓低噪聲葉片泵被原機械部列為替代進口的名優產品

              阜新液壓件廠汽車動力轉向泵項目

              項目建設優勢、必要性及依據:

              隨著汽車車的快速發展,汽車動力轉向泵的需求量日益增加。預言十五期間國內市場需求量將達到每年400萬臺。為了進一步提高產品質量及生產能力,拓寬市場渠道,滿足市場需求,企業擬在現有年產10萬臺轉向泵生產能力的基礎上新增20萬臺汽車動力轉向泵生產能力。

              報送單位:

              41

              項目名稱:

              阜新液壓件廠汽車動力轉向泵項目

              承建單位名稱:

              阜新液壓件廠

              產業類別:

              第二產業

              所屬行業:

              機械冶金

              聯系電話:

              0418-2287196

              項目進展情況:

              已完成項目建議書,上報國家申請立項并爭取貸款貼息。

              郵政編碼及電子郵件:

              企業概況:

              阜新液壓件廠是國家定點生產液壓元件的骨干企業。主要產品生產能力:高壓齒輪泵年產5萬臺、高壓低噪聲葉片泵年產3萬臺、汽車動力轉向泵年產10萬臺。現有總資產23000萬元,固定資產凈值3000萬元,企業資產負債率70%,銀行信用等級a,現有職工人數925人。XX年實現銷售收入5550萬元,利潤10萬元,稅金505萬元,生產高壓齒輪泵4萬臺,葉片泵2萬臺,汽車動力轉向泵9萬臺,

              項目區域概況:

              企業設備先進,檢測手段完善,是國家二級計量單位,1999年獲得iso9001國際質量體系認證,XX年12月通過qs-9000質量體系認證。fz系列汽車動力轉向泵系列汽車動力轉向泵1998年被評為國家級重點新產品,“遼液牌”齒輪泵榮獲遼寧省名牌產品稱號,pv2r系列高壓低噪聲葉片泵被原機械部列為替代進口的名優產品。

              建設內容和規模:

              主要引進國外先進技術及高精、高效轉向泵關鍵零件加工專用設備,改進加工工藝,新增裝配線、噴漆線及檢測設備,建設年產20萬臺汽車動力轉向泵生產線

            在工廠實習報告 篇6

              一、實習目的及任務

              通過對江門浮法玻璃廠進行實地參觀、學習,了解建筑玻璃的原片產品的生產工藝過程、原片玻璃產品的深加工工藝、深加工產品的性能以及用途,為今后《玻璃工藝學》這門專業課的學習打下基礎。

              二、實習要求

              1.在工廠技術工作人員的指導下,對我國目前玻璃產品的生產工藝、生產設備、原片玻璃的深加工工藝,以及生產的組織與管理問題,同時進行系統的調查研究。

              2.通過校友座談會和現場參觀,對浮法玻璃的生產工藝和深加工技術進行全面了解。

              三、實習內容

              3.1江門玻璃廠

              3.1.1江門浮法玻璃廠浮法玻璃原片的生產工藝

              浮法玻璃原片的生產主要有兩大部分,一個是配料車間,進行原料加工、混料、配送,另外一個是浮法車間,主要的生產工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。

              由于時間關系,我們并沒有參觀配料車間,而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產工藝主要是這樣的,混合料經過料倉投入投料機,進入熔窯,在熔窯內吸熱熔融,熔窯兩邊有蓄熱室,起到預熱助燃空氣的作用,熔窯內采用油槍從熔窯兩側噴火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六種,分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖,起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節能的作用。熔化過程中產生氣泡,小氣泡變大排出,如果沒有排盡氣泡,或者溫度過高產生二次氣泡,都會使玻璃制品產生氣泡。

              在冷卻部,玻璃液經過流道進入錫槽,錫槽內,底部鋪磚,上面是錫液,玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分布著拉邊機,通過調整拉邊機的角度和速度,使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段,水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯,設定退火曲線,每個區域溫度不一樣,使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側采用電加熱,自動控制溫度在適宜的范圍內,風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內,分為a、b、c、d、e、f不同的區,每個區的溫度都不一樣,其中a~c區為密封區。退火期間有應力儀測應力曲線,并對生產自動進行調整,有紅外光缺陷探測儀檢測曲線,然后再經過切割,采板包裝,整條生產線就完成了對平板玻璃的生產。

              3.1.2恒輝玻璃鍍膜廠浮法玻璃的深加工工藝

              恒輝玻璃鍍膜廠是對浮法玻璃廠所生產的玻璃原片進行深加工的操作,深加工的形式有鍍膜、鋼化和中空。

              鍍膜玻璃對陽光有控制作用,達到節能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面顯的顏色不同,有裝飾效果。鋼化玻璃強度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,從高處落下不至于對下面的物體致傷,是一種安全玻璃。中空玻璃是兩層或多層玻璃組合而成,玻璃片之間是中空的,達到保溫、防止凍結、防止熱量損失的效用。

              鍍膜玻璃的生產:玻璃原片經過自來水、去離子水的清洗,洗去玻璃表面的雜質顆粒或者粉塵等,經初步檢驗合格后,在濺射室進行鍍膜,通過真空加壓是倉中的工作氣體電離,轟擊靶材,是靶材電離,控制不同的氣氛,進行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強的方向向光弱的方向看看不穿,從光弱的地方向光強的地方看,可以看穿。

              鋼化玻璃的生產:玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(650度左右,加熱溫度隨玻璃的不同而不同),烘干,出爐,用風柵冷卻,急冷。急冷過程中,玻璃表面先硬化,中間后硬化,這樣,表面對內部產生較大的壓力,玻璃里面有較大的張、壓應力。其原理是在玻璃表面上形成一個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內部處于較大的拉應力狀態,但玻璃的內部無缺陷存在,不會造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。

              中空玻璃的生產:中空玻璃有兩層的,有三層的,用鋁框作為支架,經過兩道密封。第一層是丁基膠,打在鋁框側面,氣密性好,水汽難以進入,但粘性較差;第二道是中空膠,打在玻璃截面處,粘性好。鋁框內加入分子塞,使用過程中能將水汽干燥。

              3.2廣州宏晟光電科技有限公司光纖耦合器的生產工藝

              3.2.1公司簡介

              廣州宏晟光電科技有限公司是由南方工業資產管理有限責任公司投資設立的一家高科技光電企業。公司地處中國改革開放前沿、風光秀麗的廣州從化市。公司前身廣州光導纖維廠始建于1971年,在我國夜視技術的發展和國防的現代化建設過程中作出了可貴的貢獻。

              公司占地面積5萬平方米,建筑面積3萬平方米,萬級潔凈工房3千平方米。內設6個管理部門、1個生產事業部、3個子公司。擁有一流的纖維光學元器件生產裝備和先進的生產工藝,有一支高素質的科研、管理、生產人才隊伍,具有較高的科研開發及生產水平。公司專業從事傳像光纖元件、光通信無源器件兩大類產品的生產和銷售。主要產品包括:光學纖維面板系列產品、柔性光纖傳像束系列產品、光纖連接器、耦合器系列產品、防光暈陰極玻璃視窗、光纖倒像器等產品。產品主要應用于軍事、醫療、通信等領域。公司按照國際先進水平制定企業產品標準,有完善的質量保證體系,通過了iso9000質量管理體系認證和德國萊茵tuv公司iso19001-XX質量體系認證。子公司廣東從化北方光通信實業有限公司XX年榮獲廣東省高新技術企業稱號。

              公司總體戰略思想是:以光纖技術為核心,以光通信器件、傳像光纖器件為基礎,以ftth工程、新軍事變革和醫療診斷與手術技術進步為契機,以做大做強為目標,著力加強人才結構、產品結構和市場結構的調整,著力加強融資投資力度,著力培育企業的核心競爭力和企業持續發展的能力,將公司打造成為在國際國內具有較高行業地位、贏利水平和綜合實力的現代企業。

              公司所處的行業是正在蓬勃發展的朝陽產業,有著良好的發展前景,正在揚帆啟航,破浪前進的宏晟光電將按照“能力提升,整體跨越”的方針,牢記“保軍報國,強企富民”的神圣使命,堅持“以人為本,科技興司,面向國際,持續發展”的經營理念,秉承“敢為人先,爭創一流”的企業精神,把宏晟光電打造成國際光纖器件“小強人”企業,為用戶提供更新更好的產品,為國防的現代化建設作出新貢獻。

            在工廠實習報告 篇7

              地點:天然紡織實業有限公司

              流程:裁剪車間 印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

              簡介:無錫天然紡織實業有限公司坐落于江蘇省無錫市高新技術開發區內,致力于純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和后整理及服裝生產于一體,反應能力強,生產周期短,交貨迅速。公司內設針織工業協會針織技術開發中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力,已致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。

              那天中午12點左右在一食堂門前集合,坐校車。路段生疏,迂回反復地前行,鐘頭的車程后,終于在一幢樸素的樓前停下,待老師和長里好后,就下車了。

              一車間就看到以紅底顯示的廠規長訓,格外的醒目。轉裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是里面沒幾個人了,幾個阿姨閑聊著。后來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這里只剩幾臺裁剪機和幾只滿裝的麻袋靜靜的,也許是車間大一點,免不了讓人感覺空曠。穿過一道門印花車間了,同裁剪車間一樣,這里人走機空的,不過不大的房間里倒滿滿的機器,其上的控制設備也完好的保存著。呆的不長,人操作的機器死的,擺設而已,從這里體會不了人機合作的智慧。

              到了二樓縫紉車間了。放眼望去人,空氣中似乎都彌漫著生氣。加工t恤的種類,分成了五個組,每組加工t恤。流水線作業使工作更高了,用“熟能生巧”來形容工作真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中,那,局部有點亂,裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有讓吃驚的工序——釘扣子。在學時候,把扣子定的到位精確,甚至可以花去二鐘。而工廠里的釘扣機器讓感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴說,她一天能釘三千多個。看著她們麻利的將扣子裝到機器上,幾秒鐘的功夫,扣子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類的頭腦了。就不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是龐大的家伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那里的風是往里面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮濕的熱風,用于容易起皺的面料的熨燙,我覺得用風力會把面料的舒展開,就可以在熨燙臺上逐熨燙的尷尬,當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

              從另出口下來,來到了一樓的整燙包裝車間。絕大熨燙工男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說是性別極端化,倒不如為天性使然。聰明的老板會把每個人最能其優勢的位置上,會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人最大的心理。以前聽說過,要讓天性吝嗇的人去管理財務,當時只是當笑話聽了,現在想想也許這真的是一條真理。

              只在天然呆了小時左右便又朝著的站了。

            在工廠實習報告 篇8

              今天是跟著畢工去裝配部實習,畢工一開始是叫我和他去鉗焊部處理一個問題,那個問題是用錘子和模具在一個噴了粉的插箱外盒表面上打一個直角的印,不過鉗焊部的員工把直角印打歪了,所以請畢工過來解決。

              原來那個直角的印原本是鈑金部沖壓的劃線,后來在涂裝部噴粉的時候,因為劃線太淺而把它覆蓋了。現在要把劃線重新做出來,沖壓是不可能的了,因為已經是半成品部件了,所以就通過鉗焊部用錘子打出來,但是鉗焊部的員工因為太大力而且連續的敲打了幾次,導致模具受到震動而偏離了原來的位置。

              畢工去到現場,親自試驗在一塊鋁板上敲打出直角印,發現到只能敲打一次成形才不會使直角印偏離,而且也觀察到那個模具的角度并不是完全的直角。為了解決這個直角的問題,畢工去了數折,把模具的角度折成90度,然后又去把模具打印的一頭打磨,再回到焊接部那多次試驗,試驗多次成功后才指導鉗焊部的員工怎么做,完全地解決了這個問題。

              不過可能今天裝配部的問題不大,在跟了畢工這次去現場后,畢工也沒再叫我去了,我自己也繼續在各個部門查看,發現不懂的就問現場的員工,也順便把之前學到的都看一遍,發現有別的部門的工程師在現場的時候,也會跟著去看看。過了這個星期應該就結束熟悉這個階段開始進入實際工作了吧,期待我的工作。

              個人建議,今天和涂裝部的一個員工談論到處堆積的部件問題,發現有很多在現場到處堆積的部件,有很多都是鋪滿灰塵的,看起來最少也是堆放了一個月,那些堆放的部件為什么不入庫或者返工呢,建議清理那些堆放時間長的部件,實在用不著當廢品賣掉也比堆放好。

            在工廠實習報告 篇9

              (一)、實習簡述

              這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸.雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

              (二)、實習工作說明:

              我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(xx)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

              (三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

              (1)、xx集團xx化肥廠是19xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎,實習報告《化工專業化工廠畢業實習報告》。

              40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

              xx年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

              在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模范企業。

              xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

              作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

              "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

              xx化工有限公司的前身是19xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

              當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(xx)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

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